Cone Milling
Ang cone mill, o conical screen mill, gigamit sa tradisyonal nga paagi aron makunhuran ang gidak-on sa mga sangkap sa parmasyutiko sa parehas nga paagi. Bisan pa, mahimo usab kini gamiton alang sa pagsagol, pag-ayag ug pagsabwag. Nag-abut sila sa lainlaing mga gidak-on, lakip ang mga aparato sa laboratoryo sa tabletop hangtod sa tibuuk, taas nga kapasidad nga mga makina nga gigamit alang sa dagkong mga operasyon sa pagproseso sa parmasyutiko.
Samtang ang paggamit sa cone mill lainlain, ang uso sa paggamit niini sa mga parmasyutika naglakip sa de-lumping ug uga nga mga materyales sa panahon sa produksiyon; pagsukod sa basa nga granulated nga mga partikulo sa wala pa ang pagpauga; ug pagsukod sa uga nga granulated nga mga partikulo human kini mamala ug sa wala pa ang tableting.
Kung itandi sa ubang mga teknolohiya sa paggaling, ang galingan sa cone nagtanyag usab ug uban pang mga piho nga bentaha sa mga tiggama sa parmasyutiko. Kini nga mga benepisyo naglakip sa ubos nga kasaba, mas uniporme nga gidak-on sa partikulo, pagka-flexible sa disenyo ug mas taas nga kapasidad.
Ang labing bag-o nga teknolohiya sa paggaling sa merkado karon nagtanyag labi ka daghang throughput ug pag-apod-apod sa gidak-on sa produkto. Dugang pa, kini magamit uban ang variable nga sieve (screen) ug mga kapilian sa impeller. Kung gigamit sa mga materyales nga ubos ang densidad, ang usa ka sieve makapataas sa throughput nga labaw sa 50 porsyento kung itandi sa mga galingan nga gidisenyo nga adunay tul-id nga mga bar. Sa pipila ka mga kaso, ang mga tiggamit nakab-ot ang kapasidad sa produksiyon sa yunit hangtod sa 3 tonelada matag oras.
Pagkab-ot sa Dust-Free Cone Milling
Nahibal-an kaayo nga ang paggaling makamugna og abug, nga mahimong labi ka peligro sa mga operator ug sa palibot sa pagproseso sa parmasyutiko kung wala’y sulud ang abog. Adunay ubay-ubay nga mga pamaagi nga magamit alang sa pagpugong sa abug.
Ang bin-to-bin milling usa ka bug-os nga in-line nga proseso nga nagsalig sa grabidad sa pagpakaon sa mga sangkap pinaagi sa cone mill. Gibutang sa mga teknisyan ang usa ka bin sa ubos sa galingan, ug ang bin nga gibutang sa ibabaw mismo sa galingan nagpagawas sa mga materyales ngadto sa galingan. Ang grabidad nagtugot sa materyal nga moagi direkta ngadto sa ubos nga sudlanan human sa paggaling. Gitipigan niini ang produkto gikan sa pagsugod hangtod sa pagkahuman, ingon usab nagpadali sa pagbalhin sa materyal pagkahuman sa paggaling.
Ang laing paagi mao ang pagbalhin sa vacuum, nga usa usab ka proseso sa linya. Kini nga proseso adunay abug ug awtomatiko usab ang proseso aron matabangan ang mga kostumer nga makab-ot ang labi ka taas nga kahusayan ug pagtipig sa gasto. Gamit ang in-line nga vacuum transfer system, ang mga technician makapakaon sa mga materyales pinaagi sa cone's chute ug kini awtomatik nga ibira gikan sa outlet sa galingan. Busa, gikan sa pagsugod hangtod sa pagkahuman, ang proseso hingpit nga gilakip.
Sa katapusan, girekomenda ang paggaling sa isolator nga adunay sulud nga pinong mga pulbos sa panahon sa paggaling. Uban niini nga pamaagi, ang galingan sa cone naghiusa sa usa ka isolator pinaagi sa usa ka flange sa pag-ayo sa dingding. Ang flange ug configuration sa cone mill nagtugot sa usa ka pisikal nga pagbahin sa ulo sa cone mill pinaagi sa pagproseso nga lugar nga anaa sa gawas sa isolator. Gitugotan niini nga pag-configure ang bisan unsang paglimpyo nga himuon sa sulod sa isolator pinaagi sa glove box. Gipamenos niini ang peligro sa pagkaladlad sa abog ug gipugngan ang pagbalhin sa abog sa ubang mga lugar sa linya sa pagproseso.
Paggaling sa martilyo
Ang mga hammer mill, nga gitawag usab nga turbo mill sa pipila nga mga tiggama sa pagproseso sa parmasyutiko, kasagaran nga angay alang sa panukiduki ug pagpalambo sa produkto, ingon man sa padayon o batch nga produksiyon. Kanunay sila nga gigamit sa mga kaso diin ang mga nag-develop sa tambal nanginahanglan tukma nga pagkunhod sa partikulo sa lisud nga galingan nga mga API ug uban pang mga sangkap. Dugang pa, ang mga hammer mill mahimong gamiton sa pagbawi sa nabuak nga mga papan pinaagi sa paggaling niini ngadto sa pulbos para sa pagreporma.
Pananglitan, sa pag-inspeksyon, ang pipila ka gigama nga mga tableta mahimong dili mohaum sa sukdanan sa kustomer tungod sa lain-laing mga rason: dili husto nga kagahi, dili maayo nga hitsura, ug sobra sa timbang o kulang sa timbang. Sa maong mga kaso, ang tiggama makapili sa paggaling sa mga tableta balik ngadto sa ilang powdered form kay sa mawala ang mga materyales. Ang paggaling pag-usab sa mga tableta ug ang pagpaila niini balik sa produksiyon sa katapusan makapamenos sa basura ug makadugang sa produktibidad. Sa hapit tanan nga mga sitwasyon diin ang usa ka batch sa mga tablet wala makatagbo sa mga detalye, ang mga tiggama mahimong mogamit usa ka galingan sa martilyo aron mabuntog ang isyu.
Ang mga hammer mill makahimo sa pag-operate sa gikusgon nga gikan sa 1,000 rpm ngadto sa 6,000 rpm samtang makagama ug hangtod sa 1,500 ka kilo kada oras. Aron makab-ot kini, ang ubang mga galingan adunay himan nga awtomatik nga nagtuyok nga balbula nga nagtugot sa mga teknisyan nga pun-on ang milling chamber nga parehas sa mga sangkap nga walay sobra nga pagpuno. Gawas sa pagpugong sa sobra nga pagpuno, ang ingon nga awtomatikong mga aparato sa pagpakaon makakontrol sa pag-agos sa pulbos ngadto sa milling chamber aron madugangan ang proseso sa pagbalik-balik ug makunhuran ang pagmugna sa kainit.
Ang pipila sa mga mas abante nga hammer mill adunay duha ka kilid nga blade assembly nga nagdugang sa posibilidad sa basa o uga nga mga sangkap. Ang usa ka kilid sa blade nagsilbing martilyo aron madugmok ang uga nga mga materyales, samtang ang samag kutsilyo nga kilid mahimong maghiwa sa basa nga mga sangkap. Ang mga tiggamit yano nga mag-flip sa rotor base sa mga sangkap nga ilang gigaling. Dugang pa, ang pipila ka mga mill rotor assemblies mahimong balihon aron ma-adjust alang sa piho nga pamatasan sa produkto samtang ang rotation sa galingan nagpabilin nga wala mausab.
Alang sa pipila ka mga hammer mill, ang gidak-on sa partikulo gitino base sa gidak-on sa screen nga gipili alang sa galingan. Ang modernong mga hammer mill makapakunhod sa gidak-on sa materyal ngadto sa gamay nga 0.2 mm ngadto sa 3 mm. Kung kompleto na ang pagproseso, ang galingan magduso sa mga partikulo sa screen, nga mag-regulate sa gidak-on sa produkto. Ang blade ug screen dungan nga gihimo aron mahibal-an ang katapusan nga gidak-on sa produkto.
Oras sa pag-post: Ago-08-2022